显示行业新乱战：QLED叫板LCD和OLED

    OLED显示面板的原理是：在TFT驱动结构上，涂覆细小的三原色或者白色OLED材料（利用白色OLED材料需要在TFT表面层增加三原色彩色滤光膜），形成密集的独立发光的OLED灯珠阵列。对这个阵列的有效控制，形成可观看的画面。

    OLED的这种显示结构原理，也适用于QLED。其主要变化就是将TFT结构上的OLED材料，换成电致发光QLED材料——其他工艺和技术几乎不用改变。这样制造出来的显示面板就是QLED显示产品，其具有媲美OLED面板的色彩、对比度、亮度、分辨率等特点。

    下一代显示面板的主要材料是采用OLED或者QLED，包括成本、稳定性、寿命、色彩效果、反应时间等关键“显示技术”指标中，二者具有很高的相似性。比如，二者色彩表现和原色纯度都远高于液晶产品，在TFT工艺上都对大电流驱动要求较高，宜采用金属氧化物或者低温多晶硅，而不是非晶硅TFT工艺，同时二者也都具有寿命不及液晶面板的缺陷。

    但是，QLED和OLED毕竟是两种不同的材料产品，在最终的材料涂覆工艺中，必然表现出差异性。相比OLED材料，QLED材料对于印刷工艺的支持更好，成熟也更快。这就使得QLED材料用于显示面板，可以避开真空蒸镀，这类在大尺寸产品上成本高、成品率和稳定性、均匀性控制困难的工艺。

    与现在LG量产的白光OLED配合三原色滤光膜的显示技术体系比较，直接印刷工艺涂覆的QLED显示面板，成品率更易于控制、工艺更简单、整体面板的色彩性能和能效指标也会更高。

    但是，与OLED产品研究较早、市场已经出现大规模的量产支持者比较，QLED的“时间劣势”明显。如果OLED也解决了印刷制作工艺的难题，并提升了材料寿命，量子点QLED技术的市场前景就会变得暗淡。但是，2014年由于三原色涂覆工艺的成品率难题，三星已经暂缓了OLED8.5代线的建设，这就为QLED成为下一代显示技术的一种选择留下了空间。

    从产业进程看，如果QLED和OLED都成熟了，液晶面板生产线改造，对于二者的成本差异不会异常巨大。液晶面板线在TFT工艺阶段的所有技术积累和设备都会被保留，变化的部分仅仅限于“液晶涂覆工艺与QLED和OLED涂覆工艺的不同”。

    因此，不仅是从OLED和QLED自身的比较看，还是从产业进程演进看，OLED和QLED谁能成功的关键就集中在涂覆工艺，尤其是印刷（喷墨印刷、激光热转印）等技术谁先成熟上。当然，市场较量的结果也未必是“生死之战”，未来市场也可能存在QLED技术改进的液晶显示、OLED显示和QLED显示技术三国争霸的局面。