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P0.4 IMD系列全球重磅首发|国星Mini LED直显IMD赛道越走越宽广

来源:投影时代 更新日期:2021-09-18 作者:pjtime资讯组

    广东省制造业“十四五”规划中,已将超高清视频显示列入谋划发展战略性支柱产业。在政策和市场的双驱动下,小间距及超小间距(Mini&Micro LED)将逐渐成为显示行业的主流,显示屏间距微缩化趋势越发明显。作为LED显示封装行业龙头,近日,国星光电Mini LED IMD系列再添新猛将——IMD M04,该产品采用20 in 1 Mini LED技术方案,进一步将像素间距缩到0.4mm,是目前全球封装密度最高的Mini LED显示产品。

    20 in 1全球首发

    国星Mini LED持续领跑

    从第一颗国星IMD M09问世,到国内率先成立Mini&Micro LED实验室,到标准版IMD M09推出市场,再到完成20 in 1 P0.4产品的技术储备,实现全球最高封装密度,作为先行者的国星光电始终领跑Mini LED。而P0.4 20 in 1 Mini LED技术方案的全球首发,更是代表着国星光电在技术和成本管控上的领先水平。

    技术突破方面:

    P0.4 20 in 1 Mini LED技术方案的开发难点主要体现在PCB线路精度、封装制程良率以及显示一致性问题等。一方面,随着产品集成度的提高,线路设计要求及产品制程管控要求、良率的管控难度、材料本身精度及封装设备精度要求也都随着提高。另一方面,P0.4已进入消费应用场景,观看距离近,这对显示一致性提出了更高的要求,因此,实现20 in 1器件的全测分选,并确保一致性,具有极高的难度。

    针对这些难点,国星RGB器件事业部攻坚克难,经过多轮的工艺研究,不断优化设计方案,提升了制程良率,目前已基本解决现有难点。与此同时,公司更联合设备供应商开发了多像素同步测试分选设备,可实现超240个测试项目,确保显示效果的一致性。

    成本管控方面:

    国星P0.4 20 in 1 Mini LED方案采用半导体集成封装的思路,根据LED的显示原理实现Mini LED功能连接,一方面提升了产品的出货率。另外,由于器件做了一部分的集成,因此大幅降低显示模组PCB的成本。同时,该方案采用的是微级LED芯片,且像素组装效率可实现1.2KK/h,可大幅降低显示模组的制造成本。相比之下,若P0.5以下产品采用传统的COB方案,模组的PCB则需要高阶HDI板,且线宽要求在40um以下。基于此,传统COB的PCB良率基本在30%以下,且封装的一次良率小于10%,其成本非常高。

    国星P0.4 20 in 1 Mini LED方案是在公司在IMD封装设计思路上的思维延伸。凭借多年IMD技术的积累和对线路设计、制程精度的研究与评估,国星IMD-M04方案可完全实现落地。目前,国星光电正在努力提升封装良率,以期进一步去降低器件成本,助力加速Mini LED显示商业化进程。

    Mini方案全线覆盖

    国星IMD技术实力出圈

    国星光电在Mini LED领域,始终走IMD技术路线,目前已推出了覆盖P0.9-P0.4的全系列Mini LED产品,并在快速规模量产、降低成本、提升产品体验等方面具有明显的竞争优势。目前,IMD-M09和IMD-M07已实现量产,并获得高端客户的认可。其中,M09 Mini LED标准版的大规模推广将助力终端显示屏成本逼近P1.2。国星光电再用事实验证IMD技术是实现Mini LED商业化的最佳道路。

    Mini LED前景广阔

    国星光电持续扩产中

    从国星首个Mini LED案例南京公安局项目到国内最大Mini LED宁波地铁站四号线项目等,基于公司现有的订单和对未来市场的预判,国星光电正在积极扩充产能。今年Q3,国星光电在Mini LED直显领域已储备好月产能2000KK。随着国星光电南庄吉利产业园项目的落成,有望进一步提高产能,承接日渐增长的终端需求。

    对于未来,国星光电将聚焦100英寸及以上大尺寸4K/8K显示市场,并同步拓展会议场景等中小尺寸领域,与产业链伙伴共同推动Mini LED商业化进程,打造粤港澳大湾区的超高清显示产业集群,为我国超高清显示产业发展贡献全部力量。

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