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无人工厂开始“批发”,智慧制造机遇几何

来源:投影时代 更新日期:2020-06-23 作者:那山那水

    2014年,富士康说要用机器人替代100万工人,让苹果手机实现无人制造。6年过去了,富士康和苹果的梦想没有实现。但是,这并不意味着机器人无人工厂失败了!恰恰相反,过去十年的努力和愿景,正在进入收获期。

    4月8日,《上海市促进在线新经济发展行动方案(2020-2022年)》发布,明确提出打造标杆性无人工厂,建设100家以上无人工厂、无人生产线、无人车间,聚焦发展柔性制造、云制造、共享制造等新制造模式,为上海制造、上海创造添砖加瓦,切实夯实高质量制造业的“上海优势”。

    比较优势的变化,倒逼传统工业强市转型

    工业自从诞生就与“劳动力”成本紧密挂钩。从卓别林电影的《摩登时代》到全球制造业产业链二战后的转移过程,都充分说明“劳动力”瓶颈是制造业长期发展和繁荣的“基本生产要素”。

无人工厂开始“批发”,智慧制造机遇几何

    但是,近年来,我国东部发达地区面临,1.生活消费水平提升、房地产升值等带来的“劳动力”成本均值上升;2.东南亚和印度人口红利不断释放的“劳动力成本”的挑战。‘内忧外患’,在行业人士看来,工业用地成本还可以通过结构化的政策来调节,但是完全遵从市场规律的“劳动力”成本,却无法人为控制。

    因此,东部发达地区如何在中国经济的新阶段,继续在制造业保持领先,避免经济空心化,做大做强中国制造,就成了一个“国家级的战略问题”:相比此前的全球产业链转移,这一次“上帝眷顾东方勤劳的人民”,信息化和智能化送来了机器人自动化制造技术。——智慧制造、无人工厂,在人类工业历史中,第一次改变了“劳动力成本”作为“制造业第一要素”的地位。

    可以说无人工厂就是为中国制造业升级而准备的“天时地利人和”都具有的“精钢钻”。无人工厂更成为上海等人力成本、社会生活成本高起地区,制造业继续领先的必然路径;也成为中国经济固守全球第一大制造业大国、世界工厂地位的“战略武器”,是中国制造2025规划中的“顶梁柱”之一,也是5G产品、物联网产业未来主要应用场景之一。

    10年努力,无人工厂修成正果

    富士康无人工厂愿景并没有实现。但是,2019年报里,富士康精工产能较上年增长 15%,直接人数降低 26%,人均产值增长 48%——没有无人化,但是机器代替更多的人也是显而易见。2019年和2018年比较,富士康精工已经实现两个人干三个人的活。这是实实在在的无人制造的“逐步走来、日趋成熟”的脚印。

    4月21日,上海英正辉环保设备有限公司成功落户金桥综合保税区,将在综保区打造首个5G无人制造工厂,预计未来5年可达到40亿元的产值规模。上海市计划到2021年将建成一批“无人工厂”标杆,建立起完备的“无人工厂”评估体系,对100家重点企业工厂进行智能化、无人化建设推广。——无人工厂进入批发模式。

无人工厂开始“批发”,智慧制造机遇几何

    固然,例如苹果手机制造“点胶水”、“精密螺丝紧固”这样的工序,机器人还做不好。但是,更多的产业工序中,机器人已经可以“很好”的代替人类。“机器人工人”正在成为最主要的“招工对象”——尤其是新冠疫情下,无人工厂的抗风险能力异常突出,成为“重要的行业亮点”,进一步推动了这一新制造模式的应用。

    “2015-2020是技术储备、2020-2025是示范应用、2025之后就是大规模普及。”行业专家指出,无人制造技术正在按照这样的时间规划,完成自己的进化和升级过程。其中,2020年开始的示范性应用,将是整个产业链最具革命性的转折点。以上海市传统制造领域智能化升级为重要目标,无人工厂正在成为下一代制造业的代名词,并推动制造业“智慧化、信息化、云化和服务化”发展。

    不只是机器换人,无人工厂是“制造业理念”的革命

    “仅仅将无人工厂看成‘机器人替代了人类工作’,那就小看这一变革的意义了”。首先,机器人对于人工不是一对一的替换——制造业的生产工程重塑是必然的选择,流水线设计将因此变得更具挑战性和趣味性,也更具有制造业的核心竞争力价值。

    其二,作为工厂的管理者,如何感知“生产过程”,并控制产品品质,这是无人工厂需要解决的重要问题。即无人工厂必然是一个“信息数据化”工厂。即,数据感知、物联网和可视化管理,将是无人工厂运行的常态。制造链条和每个环节的信息化,将产生工厂内的大数据应用价值和机遇。

    第三,制造业无人化必然引发面向制造业的服务业形态的升级。一方面,信息化互联,即工业互联网是应有之意;另一方面,供应链和仓储、配送过程的无人化,尤其是园区范围内的无人化对接,是必然的选项;同时,“黑灯厂房、无人化制造”必然具有24小时的连续性,制造服务业也需要“时间对表”。

    第四,以制造和创新为基础的“工业竞争力”,随着无人工厂的普及,必然进入“高度数据化和信息化时代”。基于制造业大数据的创新与决策过程,需要数据存储、挖掘、可视化产业链的大力支持,必然促进以智慧信息应用产品为核心的新一代“办公与创新”软硬件工具的应用。

    “不只是减人,也有加人:信息化、智能化人才的增加;更有升级,5G、云计算、大数据、人工智能新技术与制造结合,在效率、创新和弹性上,大幅度改变传统制造业的瓶颈。”可以说,无人工厂是一个复杂的“全要素制造业革命”,其中最需要变革的是从“设备+人”为主体的思路上,转向“数据和智能”为中心的“新理念”。

    “数据和智能”的未来制造中心

    “高大上的工业单位都有可视化大屏幕!”这已经是国内,乃是全球制造业的基本面貌。但是,大屏中心的数据,还不能实时连接每一个生产节点和流水步骤。而后者,恰是智能无人工厂时代的基本标志。

    如果说,未来的军事斗争的信息化是司令直接指挥每一个士兵;那么工业制造领域的竞争也不会“甘拜下风”——无人智慧制造,让庞大的制造工厂、产业园、生产链条、每一个工位,车间或者零件环节都能变成“无所不在”的数据,进而提供制造过程的创新与决策支持。

    “无人制造就是产生数据和应用数据的过程。”行业专家并不将机器人作为无人工厂的主角,而是将控制和使用机器人,将控制和使用机器人过程中遇到或者产生的数据作为“无人工厂的主角”。——制造业的未来升级就是和数据打交道。这就是无人工厂的秘密:以数据为中心,这也是无人工厂为何什么要等待“5G、物联网、工业互联网、AI”技术成熟之后,才能落地的原因。

    所以,无人工厂的市场机遇,不仅仅是机器人这种硬件设备,也包括“数据处理和管理”系统的大量应用。这是“软硬高度配合”的体系,是制造业的高度信息化过程。这意味着视听工程产业和大屏工程系统在其中的广泛应用可能:信息化、数据为核心的制造业,就是屏幕无处不在的制造业。

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